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河南恒星冶金*專*業(yè)*從事石墨化增碳劑、石油焦增碳劑等的研究與生產(chǎn)銷售
,增碳劑在使用過程中增碳效果受哪些因素影響?恒星工程師來詳細(xì)聊一下,公司還可隨時(shí)根據(jù)客戶要求定制元素的含量粒度,隨機(jī)進(jìn)行報(bào)價(jià),已遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外,受到煉鋼和鑄造業(yè)客戶的一致好評(píng)。
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增碳劑在使用過程中增碳效果受以下因素的影響
,具體如下:1.增碳劑粒度對(duì)吸收率的影響
使用增碳劑的增碳過程包括溶解擴(kuò)散過程和氧化損耗過程
。增碳劑的粒度大小不同,溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度也就不同,而增碳劑吸收率的高低就取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度的綜合作用。在一般情況下,增碳劑顆粒小,溶解速度快,損耗速度大;增碳劑顆粒大,溶解速度慢,損耗速度小。例如,在110kg 高頻感應(yīng)爐中,粒度小的增碳劑溶解速度很快,在沒來得及氧化損耗前大部分已溶解于鐵液中,只有少部分損耗掉,因此吸收率高。在60kg感應(yīng)爐中,爐膛的直徑和容量較大,增碳劑粒度如果相對(duì)爐膛的直徑和容量太小,損耗速度很快,吸收率低;而大粒度相對(duì)于爐膛直徑和容量來說,增碳劑溶解速度較快,損耗速度較慢,溶解占據(jù)主導(dǎo)作用,吸收率高
2.增碳劑加入量對(duì)吸收率的影響
在一定飽和度下,增碳劑加入量越多, 溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長(zhǎng),相應(yīng)損耗量就越大,吸收率就會(huì)降低
3.飽和濃度一定, 溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響
從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,在平衡溫度以上時(shí),增碳劑吸收率降低。當(dāng)增碳溫度在平衡溫度以下時(shí),由于溫度較低,碳的飽和溶解度降低,同時(shí)碳的溶解擴(kuò)散速度下降,因而收得率也較低

4.鐵液攪拌對(duì)增碳劑吸收率的影響
在增碳劑未完全溶解前,攪拌時(shí)間長(zhǎng),吸收率高
5.鐵液化學(xué)成分對(duì)增碳劑吸收率的影響
當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí),在一定的溶解*極*限*下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相對(duì)較多,增碳劑吸收率低。當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí),情況相反

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